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pp通风柜的故障特征, (1)调试阶段失败, 新pp通风柜的故障问题比较复杂，其特点是设计、制造、安装、管理交织在一起。常见故障包括泄漏严重、调速稳速困难、传动机构卡涩或赃物或油污导致动作失灵。有的部件缺失或弹簧、密封件安装不正确，有的属于设计不当、部件选择不当、运动不稳定、定位精度差等。此类故障要耐心细致地处理，逐一消除。 (2)运行早中期故障, 调试后正常生产阶段的故障特征是，由于装配质量和材料质量问题，短时间内有少数密封件损坏，附着在管壁和孔壁上的毛刺、粘砂、杂质、赃物脱落，导致部分部件运行不稳定。一般在运行中期，系统部件/组件处于zui佳工作状态，故障率低。 (3)后期运行失败, 在pp通风柜运行一段时间后，由于工作频率和负载条件的不同，各种部件/组件都已经磨损超标。该阶段的故障特征是位置反馈接触不良、定位精度差、稳定性下降、效率显著降低、故障率逐渐上升。此时需要quanmian检查、更换故障零件，quanmian修复故障。否则会给运行人员带来很多不便，甚至严重影响机组的正常调节和控制。
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pp通风柜主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子零件组成。根据美国军用标准MIL-HDBK-338公布的可靠性数据，执行器故障主要集中在电机和轴承上。电机故障中，绕组故障占20个点，轴承故障占45个点，滑环、电刷和换向器损坏占5个点，其他占30个点。轴承故障中，润滑油变质和消失占45个点，污染占30个点，剥蚀占5个点，失调占5个点，腐蚀占5个点，其他占10个点。因此，良好的维护管理可以提高pp通风柜的可靠性和有效性。加强润滑油的清洁度管理, pp通风柜zui大的特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。如果粘度过低，涡轮蜗杆、齿轮等传动部件的磨损会增加，传动精度会降低。粘度过大，运动不良。但润滑脂的清洁度管理难度较大，会受到涡轮蜗杆、齿轮等传动部件磨损老化引起的杂质和水分渗透，以及内涂层脱落和腐蚀的影响。
使用通风柜zui大的目的是排出实验中产生的有害气体，保护实验人员的健康，也就是说要有高度的anquan性和优越的可操作性，这就要求通风柜具备以下功能: (1)释放功能:应该有一个机制，通过柜外气体的方式，吸收通风柜内部产生的有害气体，使其稀释后排放到外面。 (2)防回流功能:应具有通风柜内排气扇产生的气流不会将有害气体从通风柜内反向流入室内的功能。为了保证该功能的实现，zui好是通风柜风机单管连接，不能单管连接，jinxian于同一楼层同一房间并联。通风风扇应尽可能安装在管道末端(或地板顶部)。 (3)隔离功能:在通风柜的前面，要有一个不滑动的玻璃窗，将通风柜的内外隔开。 (4)补充功能:排放有害气体时，应有通道或替代装置从通风柜外部吸入空气。 (5)风速控制功能:为了防止通风柜内有害气体逸出，需要一定的吸入速度。 (6)耐热性和耐酸碱腐蚀性:有的通风柜配备电炉，有的实验产生大量酸碱等有毒有害气体，腐蚀性ji强。通风柜台面、衬板、侧板以及所选的水嘴和气嘴应具有防腐功能。
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