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热镀锌方管在成型,焊接,冷却等经过一系列的处理之后,还需要进行锯断。在这个环节中,工艺备尺的长短,直接影响成品热镀锌方管的质量及销售,所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此,在实际操作中,工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作: 首先是给控制柜送电,然后闭合控制柜中的各个自动开关,同时闭合操作台电源开关,微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮,将司服电源柜的内外控钮转到外接位置,调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮,使其启动工作。此时微机显示屏出现关于热镀锌方管锯断的操作菜单提示,工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。 在设备运行之前,应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa,并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前,用手动工具将飞锯小车后退至零位开关,小车则自动找零。热镀锌方管头部超过测速辊后,闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。 如果需要使其保持自动运行,那么应当按下小键盘上的启动键,飞锯机即自动反复运行。接下来按停车键,停止工作的程序,将使飞锯小车锯切热镀锌方管工作完毕,再返回零位才不动,如果要改换工具,按动小键盘的复位键,即使微机显示屏出现主菜单,并按键选择工具和更改设定参数。 需要注意的是,如果热镀锌方管机组需要停止较长的时间,那么应当先关闭步进电源,锯片电机停转,这就节约了能源。同时还要经常检查测速光电编码的工作脉冲质量,防止撞击编码器或使其浸水。根据热镀锌方管的不同规格,及时调整平头刀的位置及修磨形状,平头后的钢管端面应光滑平整,达到工艺要求。
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镀锌方管烘干操作 1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成。 3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,防止把溶剂烘焦。 镀锌方管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。 工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。 2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。
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热镀锌方管的制作工艺二 研发设计热镀锌方矩管,管坯钢直接可以用作于牛奶无缝钢管,制做工艺流程包含如下三点: (2)LF精炼结束后,喂丝机喂入0.20~0.25Kg/t钢的纯Ca丝,使杂质变性,使钢水中的夹杂物变性成球状。Ca处理后,钢水在钢包底吹氩静吹18分钟以上。吹氩的强度能够让钢水不暴露,使钢水中的球形夹杂物有充足的漂浮时间,提升钢的纯净度,降低球形夹杂物对低温冲击韧性的影响。纯Ca线喂入量不到0.20Kg/t钢,夹杂物不能够完全变性,Ca线喂入量多于0.25Kg/t钢,普遍增多成本。其他,当Ca线喂入量大时,钢水剧烈沸腾,钢水液面波动导致钢水吸入,发生了二次氧化。 (3)VD真空处理:将LF精炼钢水送至VD站实施抽真空处理,真空度保持在65Pa如下20分钟以上,直至炉渣停止发泡,打开真空盖,在钢包底部吹氩气静态吹钢水。