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因闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。 工作时，转动启闭机摇把（电动启闭机，只需揿动控制箱电源开关按钮）使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动，同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之作用。 门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机，用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机，则可根据现场情况进行人工关闭或开启。 3、使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏（伤）定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到： a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去）。 c、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时，应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。
安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应清除，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 清除加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应清除流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
钢闸门的日常使用与保养： 一、开、关时，注意柱塞的上部和下部，以免损坏门或吊车。在提升过程中出现异常情况，应立即进行提升和及时检查。 二、使用时，应停止机器零件及防锈处理，并定期润滑止水表面，以确保门及门框的分水表面在开、关期间得到润滑。在PGZ钢制闸门关闭后，闸门与底部保持100毫米的距离，并悬挂1分钟。大门到达水箱底部并关上。用铸铁制成的PGZ铸铁弓，而且抗腐蚀。耐蚀，水封，安装方便，使用寿命长。 三、水闸的作用是安装在溢流坝、岸上的溢洪道、排水孔、水力隧洞和水闸通风口上，用来调节流量、控制上下水位、排泄洪水、清除沉积物或漂浮物。在水工结构中占有重要地位。水闸工程中，水闸是主体，通常占据大部分的保水区。分平门和弧形门。
铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
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使用与维护 1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。 3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。
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